Компания «ГРОНА ГмбХ» создала уникальное высокотехнологическое производственное предприятие,
инжиниринговый центр и лабораторию контроля качества. Для этого было инвестировано несколько миллионов евро, приобретено современное производственное оборудование и приглашены высококвалифицированные специалисты с большим опытом работы. На производстве применяются высокотехнологичные обрабатывающие центры, станки-автоматы, используются высококачественные материалы. Специалисты, работающие на производстве, имеют многолетний опыт, высокую квалификацию и регулярно проходят обучение и повышение квалификации. Все это позволяет компании «ГРОНА ГмбХ» создавать продукцию самого высокого качества по новейшим технологиям производства.
При производстве запасных частей к насосам и компрессорам используются современные высокоточные обрабатывающие центры и станки-автоматы с ЧПУ, что позволяет обеспечивать постоянный высокий уровень точности обработки и изготавливать детали самых сложных форм.
Обрабатывающие центры производства ведущих станкостроительных фирм из Германии и Японии обеспечивают высокую точность обработки, повторяемость размеров от детали к детали, скорость обработки и имеют десятки специализированных режущих инструментов с высокопрочными керамическими вставками.
Токарные станки с ЧПУ предназначены для обработки заготовок из материалов различной твердости – как правило, с их помощью изготавливают детали, представляющие собой тела вращения (валы, подшипники, втулки, кольца и др). Современные токарные станки способны вести обработку наружных и внутренних поверхностей, имеющих прямую, конусную или фасонную форму. Виды обработки, выполняемые на токарных станках: проточка, сверление, нарезание резьбы, обработка торцов и другие.
Основным режущим инструментом, с помощью которого выполняется обработка деталей, являются резцы, сделанные из твердого сплава металлов, сверла, метчики, развертки, зенкеры и др.
Токарные станки с ЧПУ являются универсальным оборудованием для металлообработки, благодаря программному обеспечению и возможности одновременной установки множества инструментов процесс токарной обработки деталей выполняется намного быстрее. Операция за операцией, используя специализированные инструменты, они доводят деталь до конечного результата.
Шлифовальные станки используются для высокоточной обработки деталей разной твердости. С их помощью выполняют доводку деталей, имеющих плоскую цилиндрическую или конусную поверхности. Итогом операции шлифования является поверхность, имеющая очень высокую чистоту и низкую шероховатость. Финишная обработка деталей на шлифовальных станках ведется при помощи специальных абразивных инструментов. В качестве последних, как правило, применяются абразивные или войлочные круги, ленты и различные абразивные пасты. Принципиальное отличие круглошлифовального станка от плоскошлифовального заключается в типе обрабатываемых деталей. Так на круглошлифовальном станке шлифуются детали типа валов и втулок, тогда как на плоскошлифовальном станке обрабатываются детали с плоскими поверхностями (типа пластина).
Запасные части для насосов и компрессоров изготавливаются из качественных нержавеющих сталей, бронзовых сплавов, сплавом алюминия, титана и других материалов.
Для изготовления износостойких запасных частей широко применяются специальные сплавы, такие как Nitronic 50, Hastelloy, Inconel, Niresist и другие.
По запросу заказчика возможно изготовление запчастей из высокопрочных, высоколегированных коррозионностойких сталей класса SuperDuplex Steel вместо стандартных материалов. При этом износ деталей снижается практически до нуля, а срок эксплуатации деталей, изготовленных из высокопрочных сталей, увеличивается во много раз.
SuperDuplex Steel S32760 (DIN 1.4501) - нержавеющая сталь специально создана для длительной и надежной работы в агрессивных средах при высоких нагрузках. Высокое содержание хрома и молибдена делает сталь DIN 1.4501 (SuperDuplex Steel S32760) исключительно устойчивой к коррозии, вызванной как органическими, так и неорганическими кислотами. Она обеспечивает очень высокую устойчивость к точечной и щелевой коррозии, коррозионно-механическому изнашиванию, сплошной коррозии при высоких температурах, абразивному и эрозионному изнашиванию.
Сталь Super Duplex Stainless Steel применяется лидерами мирового насосостроения в моделях насосов, предназначенных для работы с агрессивными жидкостями. Благодаря комплексу уникальных свойств этой стали, насосы обеспечивают многолетнюю работу в самых сложных условиях.
Для заказчиков очень важно чтобы необходимые запчасти были поставлены точно в срок, а иногда в максимально короткие сроки. Для обеспечения наших заказчиков в кратчайшие сроки запчастями к насосам и компрессорам SUNDYNE®, мы создали и постоянно расширяем склад запчастей с наиболее распространенными деталями насосных установок SUNDYNE®. Всегда в наличии корпуса мультипликаторов, валы в сборе, зубчатые колеса, индюсеры, подшипники скольжения, рабочие колеса и многое другое.
|
Представительство в России
|